酸霧凈化塔設(shè)備裝置分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風(fēng)口等組成。該酸霧凈化塔設(shè)備裝置是圓形塔體，用聚丙烯、聚氯乙烯等材料由法蘭連接分段制作而成。具體結(jié)構(gòu)由進風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽、風(fēng)管、風(fēng)道、液體流量計、液位計、壓力檢測口、酸緘度儀等組成。凈化塔它具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省，拆裝維修方便。
特點：
1.采用酸霧凈化塔設(shè)備裝置對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;
2.酸霧凈化塔設(shè)備裝置工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響;
3.酸霧凈化塔設(shè)備裝置適用范圍廣，可同時凈化多種污染物;
4.酸霧凈化塔設(shè)備裝置壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能;
5.酸霧凈化塔設(shè)備裝置可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;
6.酸霧凈化塔設(shè)備裝置填料采用效率高、低阻的鮑爾環(huán)，可干凈去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。噴淋塔具備以下基本要求：
1、塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。
2、氣液兩相應(yīng)具有強烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。
3、操作范圍寬，運行穩(wěn)定。
4、設(shè)備阻力小，能耗低。
5、具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。
酸霧凈化塔其基本原理都是采用氣液逆向接觸，層層攔截、層層洗滌凈化的過程。洗滌液可以根據(jù)氣體的特性，可以是清水，也可采用可以相互溶解吸收的化學(xué)溶劑。可以設(shè)計為填料物理攔截與化學(xué)中和反應(yīng)為一體的機型。根據(jù)適用工況的不同，可以選擇耐腐材料，例如PPPVC等塑料板制作，也可選用SUS不銹鋼材質(zhì)制作。在風(fēng)機風(fēng)動力的作用下，酸霧沿塔切向進風(fēng)進入凈化器的底部，氣流發(fā)生旋轉(zhuǎn)，與上部往下流動的噴淋水，快速混合，當(dāng)成大顆液滴時，靠重力流入下部循環(huán)水箱。氣流繼續(xù)上長升，進入一級填料吸收層，該層充有多個多面球，上部噴淋霧化的小水滴，在多面球的表面形成水膜，含塵氣體像迷宮一樣，通過曲折的空隙，與水膜不斷接觸、碰撞、潤濕。進行充分的粘附交換，生成的混合物隨吸收液流入下部貯水箱。未吸收的含塵氣體繼續(xù)上升進入一級噴淋段，在噴淋段中吸收液從均布的噴咀高速噴出，形成無數(shù)細小霧與含塵氣體充分混合接觸。未被吸收的氣體繼續(xù)上升至二級填料吸收，重復(fù)一層的吸收、交換過程。二級與一級噴咀密度不同，噴濃壓力不同，吸收含塵氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是與傳質(zhì)的進程。通過控制空塔流速與滯納時間實現(xiàn)這一過程的充分與穩(wěn)定。使氣體與液體不斷分散和聚集，從而達到良好的傳質(zhì)，吸收效果，使含塵氣體得到凈化，氣體上升，進入除霧段，滴通過上級的旋流除霧器，由于氣液傳質(zhì)的核心為波紋板，氣流在此進行通過迷宮式的慣性碰撞，使水滴不斷聚集，將液滴去除下來，而將潔凈的氣流排入大氣。根據(jù)凈化效率要求的高低，可以選擇多臺廢氣凈化塔串聯(lián)，多級凈化來提高廢氣的祛除效率。
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